COCINAS

Las cocinas suelen ser las habitaciones de la casa mas dificiles de proyectar, ya que en ellas se lleva a cabo diferentes actividades tales como preparar los alimentos, guisar, lavar la vajilla y los utencilios e incluso comer. Sea cual fuese el tamaño de la suya, el modo de colocar los diferentes elementos le vendrá dictado por la distribución existente, ya que un fregadero o una cocina con instalación de gas, por ejemplo, no pueden cambiarse de posición sin un importante desembolso  económico. Pero incluso aunque tenga que enfrentarse con el problema de intentar dar su estilo propio a una cocina ya decorada  por el constructor, el propietario o el anterior inquilino, NO DUDE DE QUE SERA CAPAZ DE HACERLO, puesto que siempre podrá  modificar  el aspecto de las ventanas, añadir o eliminar muebles, o cambiar los cerámicos de las paredes o el suelo.

PROYECTO DE COCINA
Si tiene la suerte de poder enfocar el proyecto de decoración de cocina desde cero, pero le faltan ideas claras sobre los elementos que va necesitar o el estilo que mejor le convendria, planteese las siguientes preguntas:

  • ¿Que tipo de comidas piensa servir en la cocina, para cuantas personas, y con que frecuencia?
  • ¿Cree que la composición de su familia va permanecer estable durante años, o, por el contrario, existe la posibilidad de que se modifique?
  • ¿Piensa comer en la cocina (siempre, alguna vez o nunca)?
  • Si trabaja fuera de casa o vive lejos de un centro comercial, ¿no le hará falta quizás una buena despensa?
  • ¿Le gustan los ambientes rusticos, los materiales naturales y la exhibicion de todo lo que se utiliza en la cocina, prefiere una cocina mas aséptica y fácil de ordenar y limpiar donde todo este guardado en armarios? o, ¿quiere lograr un termino medio entre ambas posibilidades?
Lo mejor es proyectar  la cocina haciendo  un buen estudio  de todos los movimientos y operaciones  necesarios para las actividades naturales que se van hacer en ella, y dedicar a cada tarea un lugar determinado. El trabajo normal de la cocina requiere frecuentes y repetidos desplazamientos a la nevera, a el lavadero y a las superficies donde se preparan los alimentos, de ahí la importancia de la distribución de todos estos elementos. Siempre que le sea posible disponga de una superficie libre junto a cada uno de estos y así evitara paseos inútiles. Prevea  además una anchura de 90cm como mínimo para el área de trabajo, no olvide el espacio al lado del lavadero para escurrir las ollas y la vajilla (75 cm aprox), unos 60 cm. como mínimo al lado de la cocina le ayudaran a servir los platos y al lado del refrigerador  unos 40 cm  es la medida mínima como para que le ayude a colocar las cosas que  guarda o saca de esta. No es conveniente que la cocina este a mas de metro y medio del fregadero, ni que el espacio que quede entre dos armarios situados uno frente al otro sea inferior a esta medida y no coloque el horno microhonda contiguo a la cocina es preferible q este mas cerca a el refrigerador o si no en una torre de hornos.

 Para limpiar facilmente la grasa que se acumula en las paredes es necesario que estas estén pintadas con pintura satinada o brillante lavable, revestidas con cerámicos o empapeladas con papeles igualmente lavables. También debe pensar en la facilidad de la limpieza de las ventanas, visillos (cortinas translúcidas) o persianas.

Los suelo a de ser duros y resistentes a los golpes, ya que tienen mayor tendencia a estropearse que los del resto de la casa, así como no absorvente de la grasa ni atacables por sustancias ácidas y alcalinas. El cerámico de transito PEI 4 a mas cumple muy bien con esta función que tenga el equilibrio entre textura para evitar los resbalones y brillo para que sea fácil de limpiar.

En cuanto al almacenamiento del menaje  que se utiliza para cocinar, el tenerlo a la vista o guardarlo en armarios es cuestión de gustos.
Hay quienes prefieren tener colgados las cacerolas y las sartenes colgados en la pared, los ingredientes de las comidas en accesorios a la vista y los platos, tazas y fuentes en estantes abiertos. A otros les gusta mas tenerlo todo recogido dentro de muebles por elemento de tipo convencional.

Las cocinas deben tener dos tipos de iluminacion, una  general, a ser posible de intensidad graduable, y otra  local sobre cada superficie de trabajo. Para la primera dan excelentes resultados los focos encarrilados y los plafones dirigidos hacia el suelo o hacia las paredes, así como las luces empotradas en el techo. Los tubos fluorescentes suelen ocultarse detrás de frisos y molduras, en la parte inferior de los armarios colgados, para que iluminen el mueble mostrador de abajo, o incluso dentro de los armarios, encendiéndose automaticamente al abrir las puertas de estos. 





ALMACENAMIENTO EN EL DORMITORIO

Si quiere tener un dormitorio razonablemente espacioso es preciso que dedique  especial atencion al mobiliario para el almacenamirento de la ropa. Si usted tiene la posibilidad de guardar fuera del cuarto los zapatos, las maletas y otros accesorios voluminosos le sera mas facil tener un ropero que  no resulte agobiante por sus proporciones o que  ateste exesivamente la habitacion. Ya sea si tiene un ropero o un espacio para el closet empotrado de obra o inclusive inprovisados espacios pequeños, en todos su distribucion interior ha de ser ante todo practica.


Los dormitorios infantiles quedan mucho mas aseados si existen lugares suficientes para poder guardar  de forma ordenada los jugetes y los libros; y para no llenarlos de muebles que al cabo de un tiempo ya no tienen utilidad por haber crecido  los niños no es mala idea recurrir a las soluciones improvisadas, que son facilmente remplazables. Como los  pequeños disfrutan con todo lo que tiene color, piense la posibilidad de guardar los zapatos, los libros y los juguetes en cajones cubicos de MDF pintados en diferentes colores vivos.
Aproveche los espacios de debajo de las camas colocando el colchon sobre una plataforma con cajones empotrados.



Modificacion de un Diseño


El desarrollo de la modificacion de un diseño ya establecido comienza con el planteamiento de los requerimientos de el cliente que por lo general trae una imagen o una muestra física de el producto a modificar, por ejemplo:

El cliente muestra la imagen extraída del Internet de una mesa diciendo que le gusta pero el espacio que tiene no es el apropiado para dicha mesa y que se modifique su estructura de tal manera que sea una mesa de centro para tomar algunas bebidas en la sala y que al momento de bailar se pueda comprimir para ser colocada como una mesa esquinera sin que pierda la estética.



Reuniendo los requerimientos se comienza ha elabora la propuesta en 3D, en esta etapa se desarrolla la imagen sabiendo que sera modificada por el cliente  ya que solo es una traducción de la idea solicitada.
En esta propuesta uno establece como factor principal la estructuración, la cual garantiza un diseño de calidad. Por lo general el cliente solicita las modificaciones finales para la aceptacion del diseño. 



Después se comienza a trabajar la estética, modificando la imagen en 3D tenemos que sustentar el óptimo funcionamiento del producto como los desniveles, la proporción, y la resistencia.
Ya con la segunda propuesta el cliente participa en la elección del color final, medidas y detalles.




Una vez aprobado el diseño y sus acabados, se procede a la realización del proyecto a través de una serie de planos e indicaciones graficas que pasa a el área de producción donde coordinan el personal de carpintería con el de vidrieria haciendo del proyecto un producto de trabajos conjuntos.


REALIZACIÓN DEL PROYECTO



La mesa de centro extensible esta realizada en melamina coigue chocolate con vidrio color bronce de 6 mm y biselado en un lado.

Comprimida puede ocupar el papel de mesa esquinera de sala aun manteniendo su desnivel.

Extendiéndola coordina de manera armoniosa con los muebles ya sean modernos o de estilo clásico.

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TIPOS DE TABLEROS RECONSTITUIDOS

Dependiendo de la empresa que los produzca las medidas son variables, van desde 1.22 x 2.44 mt. a 1.85 x 2.58 mt. En el mercado existen diversos tipos de tableros reconstituidos  pero los mas usados en interiorismo son:

MDF

Tambien se le llama DM o tablero de densidad media.
Esta fabricado a partir de elementos fibrosos basicos de  madera  prensados en seco. Se utiliza como aglutinante  un adhesivo de resina sintetica.
Presenta una estructura uniforme y homogenea y una textura fina que permite que sus dos caras  y sus cantos tengan un acabado perfecto. Se trabaja practicamente igual que la madera maciza, pudiendose fresar y tallar incluso los cantos. La estabilidad dimensional, al contrario que la madera maciza, es optima, pero su peso es muy elevado. Constituye una base exelente para chapas de madera. Es perfecto para lacar o pintar. También se puede barnizar. Se encola (con cola blanca) fácilmente y sin problemas. Es comercializado en grosores desde 2,5 mm a 4 cm o más. La medida del tablero es de 244 x 122 cm. Suele ser de color marrón medio-oscuro y es un tablero semi barato.
Recomendable para construir todo tipo de muebles (funcionales o artísticos) en los que el peso no suponga ningún problema. Son una base óptima para lacar. Excelente como tapas de mesas y bancos de trabajo. Se puede utilizar como lienzo para pintar, como base para maquetas, como trasera y fondo de cajones en muebles y como trasera de portafotos, posters y puzzles. También se usa para hacer formas, peanas, para tallar e incluso para hacer esculturas (pegando varios tableros para obtener un grosor adecuado). No es apto para exterior ni condiciones húmedas.



AGLOMERADO SIN CUBRIR O CRUDO

Es un tablero fabricado con pequeñas virutas de madera encoladas a presión y sin ningún acabado posterior.
Existen principalmente tres tipos de aglomerado según su fabricación: de una capa, de densidad graduada y de tres capas. En el de una capa las virutas son de tamaño semejante y están distribuidas de manera uniforme, resultando una superficie relativamente basta por lo que no admite bien ningún acabado. El de densidad graduada tiene virutas muy finas en las superficies y más bastas en el núcleo siguiendo una transición uniforme. Su superficie es más suave y permite ciertos acabados. El de tres capas tiene el núcleo formado por virutas dispuestas entre dos capas exteriores de partículas muy finas de alta densidad y con alta proporción de resina, lo que da lugar a una superficie muy suave y apta para recibir la mayor parte de los acabados y recubrimientos. Este es el tipo de tablero que se usa generalmente en la construccion y  en la  muebleria.
Suele ser de color marrón claro moteado y sus cantos son más bastos que la superficie (aglomerado de tres capas). Como consecuencia, los cantos no admiten bien el fresado ni el pintado. Sin embargo su superficie se puede pintar sin problema y admite perfectamente ser chapada o plastificada.

Es recomendable para cualquier función en el que no quede visto (partes ocultas de mobiliario, tablero para la encimera de granito, cabeceros forrados, etc) o para mobiliario muy barato, provisional o de almacén. Los niños lo utilizan también para secar hojas de árboles entre dos tableros. 
En construcción se utiliza el aglomerado sin cubrir en división de interiores, como base de cubiertas, enfoscados, montaje de stands, bases para suelos, etc.
No se puede utilizar en condiciones de humedad (exteriores, cuartos de baño, etc) pues tiende a hincharse y no se recupera con el secado. Para estas condiciones existe el aglomerado hidrófugo (o tropicalizado) que es un tipo de aglomerado al que se le añaden productos químicos que repelen la humedad.



AGLOMERADO PLASTIFICADO
Es un aglomerado (de 3 capas) que recibe en sus caras un recubrimiento de melamina (es un tipo de plástico) en colores lisos o de imitación de maderas, granitos, etc.
Durante el plastificado se produce la polimerización de la melamina introduciéndose en los poros del tablero y proporcionando un agarre perfecto. La melamina es una barrera contra la humedad, el vapor, los agentes químicos, la erosión y el rayado.Las imitaciones de madera de la melamina son cada vez más perfectas, pues actualmente se utilizan para su fabricación fotos reales de maderas transformadas mediante programas de ordenador, y en algunos casos es difícil distinguirla de una madera barnizada, sobre todo para un profano en la materia. La melamina puede ser lisa, con acabado poro o catedral, o con acabado lluvia. El acabado poro o catedral  consiste en grabar suavemente la veta de la madera para que sea perceptible a la vista y al tacto. El acabado lluvia es un grabado de pequeñas rayitas a modo de lluvia. El grosor de la melamina determina la calidad del tablero.

Durante el proceso de fabricación se produce la polimeración de la melamina, introduciéndose ésta en el tablero, proporcionando un agarre perfecto. También debido a la polimeración de la melamina, se provoca que ésta fluya en la superficie, proporcionando un cerramiento y un acabado excelente. Debido a estos procesos, el tablero de melamina adquiere unas características propias, que lo hacen más resistente a la acción de agentes externos como el vapor de agua, los agentes químicos, la erosión, el rayado, las altas temperaturas, etc.No admite ningún tipo de acabado y es necesario rematar los cantos vistos con cinta de cantear o moldura. Se limpia con un trapo húmedo y jabón neutro. Es un tablero barato y se comercializa en los mismos grosores que el aglomerado sin cubrir.
Se utiliza principalmente para la construcción de muebles funcionales, económicos y de muy fácil mantenimiento. Ideal para hacer interiores de armarios incluyendo el forrado. No soporta condiciones extremas de humedad y no es resistente al exterior principalmente porque al cantearlo no se produce un sellado perfecto de los mismos.




AGLOMERADO CHAPADO
Es un aglomerado (de tres capas) al que se le ha pegado en sus caras chapa de madera natural.Viene ya lijado para permitir darle el acabado directamente, aunque siempre conviene pasarle antes una lana de acero 00 ó 000 en el sentido de la veta. Se puede teñir, barnizar, encerar, pintar y lacar. Los cantos vistos hay que rematarlos con cinta de cantear o moldura. No es un tablero muy barato y su precio es muy variable dependiendo del tipo de madera usada en la chapa. Se comercializa en los mismos grosores que el aglomerado sin cubrir.
Se utiliza principalmente para hacer todo tipo de muebles de calidad pudiéndose combinar con listones o partes de madera maciza. Los muebles modernos utilizan este tipo de tablero debido a su belleza y estabilidad dimensional. Tampoco soporta mucha humedad (depende del acabado que se le dé) y no es apto para exterior.

TABLEX
Conocido comunmente con el nombre de "Nordex" es un tablero fabricado a partir de fibras de madera húmedas sometidas a gran presión y elevada temperatura. Para unir las fibras se utilizan resinas naturales contenidas en las mismas.Tiene una cara lisa y otra rugosa y se caracteriza por su extremada dureza. Su color es marrón oscuro y se comercializa en grosor de 3,2mm.
Existe también perforado para permitir la aireación. Es un tablero barato.
Se utiliza principalmente como traseras de muebles y fondos de cajones. También es muy utilizado como base para pintar y para algunas partes de embalajes. También como trasera de portafotos, posters y puzzles, y como protección de mesa para hacer cortes con cuter. Forrado con tela y con imprimación, se utiliza como lienzo.

TABLEX PLASTIFICADO
Es un tablex al que se le ha recubierto su cara lisa con melamina de colores lisos o de imitación de maderas, granitos etc.Es un complemento de los tableros aglomerados plastificados. Se comercializa en grosor de 3,2mm y es un tablero barato aunque más caro que el tablex crudo.
Se utiliza principalmente como traseras de muebles y fondos de cajones a juego con los tableros plastificados. También puede utilizarse como revestimiento decorativo de paredes y forrado de armarios pegándose directamente con masilla de fijación.
CONTRACHAPADO
Llamado comunmente "Triplay", este producto existe en diferentes tipos según los diferentes usos y en función de la especie de madera utilizada, el tipo de encolado y la calidad de las chapas. La construcción de todos ellos se basa en la superposición de placas o chapas estructurales de madera alternando el sentido de la fibra y pegadas entre sí. Deben ser simétricos con respecto a la placa o placas centrales (alma). Esta disposición alterna de las fibras (en ángulo recto) es lo que le da una gran estabilidad dimensional, una gran resistencia al alabeo y una no dirección natural de ruptura. Existe también el contrachapado al hilo (las fibras de cada chapa van en la misma dirección) que se utiliza principalmente como sustitutivo de la madera maciza en los laterales de cajones.La calidad de un contrachapado viene dada por la calidad de sus chapas y el tipo de adhesivo empleado en su fabricación. Existen las siguientes clases de contrachapado: 1.- Contrachapado de interior.
Sirve para aplicaciones de interior no estructurales y normalmente tiene una cara de mayor calidad que la otra.
2.- Contrachapado de exterior.
Los hay para exposición total o parcial al exterior y sirve para aplicaciones no estructurales. 3.- Contrachapado náutico.
 Es un contrachapado estructural de alta calidad con las dos caras de calidad fabricado principalmente para usos náuticos.
4.- Contrachapado estructural.
Está indicado para usos industriales en los que la resistencia y durabilidad son las características primordiales. Las caras suelen ser de peor calidad.
Se fabrica en grosores desde 3mm a 2cm.
También existen contrachapados de 4mm con una de sus caras con chapa de pino, sapely, haya o roble. Actualmente estos tableros se están haciendo de MDF chapado para que se tuerzan menos.
El contrachapado de interior es un tablero muy ligero y no es muy barato debido a su proceso de fabricación. Sus principales usos son la carpintería de interior, traseras y fondos de cajones en muebles de calidad, marquetería, maquetas, manualidades, armazones y embalajes. También puede servir para el forrado decorativo de paredes e interiores de armario.





OSB
Oriented strand board (OSB) es la denominación inglesa de los tableros de virutas orientadas. Aunque el término apropiado sea simplemente OSB, la importación del anglicismo ha derivado en la popularización —gramaticalmente redundante— del término "tablero OSB"
Es un panel estructural de astillas o virutas de madera, orientadas en forma de capas cruzadas para aumentar su fortaleza y rigidez, unidas entre sí con resina fenólica aplicada bajo alta presión y temperatura.


Muchos son los fundamentos que otorgan al OSB la denominación de un excelente material de construcción. Dentro de ellos podemos destacar su resistencia mecánica, rigidez, aislación y capacidad para absorber diferentes solicitaciones.
El tablero OSB tiene una amplia aplicación en el sector construcción de viviendas, en todos los tipos existentes, dentro de los cuales se destacan:
  • Base de cubierta de techo
  • Revestimiento de tabiques estructurales
  • Pisos
  • Escaleras
  • Vigas doble T
  • Forros de aleros
  • Pisos falsos (tarimas)
  • Forros de cielos
Otras aplicaciones
  • Muebles
  • Parlantes
  • Paneles de división
  • Embalajes (bins y pallets)

En lo que se refiere a revestimiento de muros y tabiques, los tableros OSB pueden ser recubiertos con cualquier material utilizado normalmente, teniendo presentes las siguientes recomendaciones:
Los bordes del tablero están sellados con un impermeabilizante a objeto de impedir la absorción de humedad por dicha zona, razón por la cual es recomendable también sellar los bordes de los tableros cortados durante su instalación con pintura del tipo óleo o esmalte que sea compatible con el recubrimiento a aplicar.Remover todo el polvo, partículas de madera y cualquier materia extraña antes de aplicar la pintura, la cual debiera aplicarse sobre la superficie que tenga una temperatura entre 15 y 20°C.La primera capa de pintura debe aplicarse con rodillo o brocha y las siguientes con brocha. Esto mejora notablemente la característica adhesiva de la superficie. De todos modos se deben seguir las instrucciones dadas por el fabricante del recubrimiento.Es importante proveer una correcta ventilación entre el interior y el exterior de la estructura en cuestión, para evitar el riesgo de posibles condensaciones internas. Para ello se deben dejar juntas de 5 mm de ancho en los bordes de la estructura que posteriormente, pueden ser simuladas con guardapolvos, tapajuntas o cornisas.

TABLEROS RECONSTITUIDOS

Los tableros recosntituidos de madera surgen como alternativa al uso de maderas aserradas, las que han entrado en un regimen de restriccion desde mediados del siglo pasado por agotamiento o limitaciones ambientales. Para la confeccion de tableros reconstituidos se usan maderas de rapido crecimiento, el pino y el eucalipto son extraido de plantaciones cultivadas y mescladas con residuos de otros procesos madereros, con recursos y tecnologias sostenibles.
Existen dos tipos de familias de tableros de madera que se clasifican segun su utilizacion final: los tableros destinados a funciones estructurales  para  construcciones (OSB, Plywood o Triplay); y la familia de tableros de uso interior, para muebles y terminaciones en construcciones de todo tipo (MDF y Aglomerados).

Los tableros reconstituidos poseen ademas propiedades mas uniformes que la madera solida, aserrada u otros tipos de tableros, los cuales mantienes defectos como ojos, nudos, orificios, etc.

Los tableros reconstituidos ofrecen incomparables propiedades termicas, fundamentales cuando se los utiliza en la construcion de tabiqueria, pisos y techos, pues evitan la transmision excesiva de temperatura en los climas frios o calientes.Esto se debe a que poseen un bajo coeficiente de conductividad termica que ofrece ventajas similares a un aislante termico, equivale a un tercio de la aislacion termica de la lana de vidrio, pero es diez veces superior a la del concreto.

Los tableros reconstituidos, por su conformacion leñosa, combinan adecuadamente la masa con la porosidad obteniendose un aceptable aislamiento contra el ruido. La atenuacion acustica esta entre 150 - 500 Hz que equivale a 28 - 32 dB.

Tanto el aglomerado como el MDF, por su naturaleza y composicion, son resistentes a un gran espectro de insectos, sin embargo se recomienda mantener un ambiente limpio  y adecuado para aumentar el grado  de inmunidad  de los tableros. Si se trata de ambientes muy contaminados y agresivos  es recomendable realizar fumigaciones periodicas  con productos disponibles en el  mercado.

Los tableros reconstituidos son combustibles, sin embargo, en la practica ofrecen cierta resistencia y seguridad ante el fuego, siendo su comportamiento muy superior  al de otros materiales de construccion. Los tableros reconstituidos no pierden su resistencia mecanica (estabilidad) pues solo arde la cara expuesta al fuego a una velocidad aproximada de 0.7 mm/min.

Los tableros reconstituidos se comportan higroscopicamente en relacion aa su composicion de madera. Su grado de humedad depende de la humedad del ambiente y del tiempo de climatizacion. Las condiciones ambientales  normales de humedad en ningun caso afectan al tablero. Los tableros ofrecen una inigualable resistencia y estabilidad ante la humedad en comparacion con otros tipos de tableros. A menos que se trate de tableros reconstituidos resistentes a la humedad (llamados tropicalizados) o  para el uso exterior, debe evitarse el contacto directo con la lluvia, tambien debe evitarse usarlo en sitios de contacto directo con el agua como lavaderos, duchas, etc.

Los tableros reconstituidos pueden trabajarce con herramientas tipicas de carpinteria, cortar en cualquier sentido, cepillar cantos, perforar, calar y atornillar, al igual que la medera aserrada. Estos productos, retienen los clavos, tornillos y otros herrajes con firmeza y sin producirse rajaduras, dependiendo de la consistencia del tablero y del uso que se le de.

Los tableros reconstituidos tienen un exelente acabado debido  a su sistema de lijado que le brinda  una superficie apta para recibir directamente cualquier tipo  de recubrimiento como pintura, barniz o laca. La superficie neutra de los tableros no reacciona quimicamente con sustancias usualmente presentes en pinturas o pegamentos. No obstante, evite aplicar pinturas o adhesivos muy diluidos asi como pegar papel tapiz impermeable usando pegamentos acuosos.

Existen muchas otras ventajas que ofrecen los tableros reconstituidos al ser comparados con la madera solida; estan son algunas de ellas:

  • Las dimensiones de los tableros garantizan minima perdida de material y un alto aprovechamiento de su superficie con gran versatilidad de aplicacion.
  • Mayor estabilidad dimensional, sin tendencia a curvarse ni deformarse.
  • La humedad final (7 - 12%) elimina la necesidad de mantener altos inventarios de madera solida o aserrada seca.




QUE ES LA MELAMINA?

La melamina es un compuesto orgánico que a menudo se combina con el formaldehido para producir la resina de melamina, un polimero sintético que es resistente al fuego y al calor tolerante. La resina de melamina es un material de gran versatilidad con una estructura  muy  estable, la utilizacion de  la melamina incluyen pizarrones, baldosas, utensilios de cocina, telas ignífugas y los filtros comerciales. La melamina puede ser facilmente moldeado  con calor medio durante un tiempo pero se establecerán en una forma fija al momento de su enfriamiento,esta propiedad hace q sea ideal para ciertas aplicaciones industriales.

En la mueblería la melamina tiene gran participacion como RESINA DE MELAMINA este compuesto es uno de los principales componentes para la fabricacion de los tableros aglomerados sea en su estructuración como en su acabado  cabe decir que en los tableros aglomerados crudos la resina de melamina junto con otros componentes ureicos sirve para la adherencia de las partículas de madera y en los tableros aglomerados melaminicos la resina de melamina cubre sus superficies con una delgada película decorativa.

En conclusión, la melamina es un compuesto orgánico de la cual se obtiene la resina de melamina, en la mueblería la resina de melamina es el componente con que se hacen los tableros aglomerados y las laminas decorativas que vienen adheridas a estas,  los muebles elaborados con estos tableros aglomerados llevan el nombre comúnmente de "muebles de melamina" y no muebles de "melamine" como erróneamente se dice.

Los "muebles de melamina" son elaborados con los tableros aglomerados de las marcas mas reconocidas del mercado por su buena calidad, es muy importante este detalle ya que la resistencia de su superficie a los arañones y abrasivos dependerán de la calidad de la película melaminica que cubre el tablero aglomerado. También se considera la consistencia del tablero aglomerado ya que influirá en el agarre de los tornillos autorroscantes, si es muy suave el tornillo tiende a aflojarce con el movimiento del mueble y si es muy compacta  los tornillos tienden a hacer presión hacia afuera y por consiguiente podrían rajar la superficie.

Hablando tecnicamente la melamina es un compuesto organico con la formula quimica C3H6N6 y cuyo nombre IUPAC es 2,4,6-triamino-1,3,5-triazina. La resina de melamina se forman por policondensacion de la fenilamina  y del formaldehido, sus caracteristicas y propiedades generales son:

  • Color blanco, mas que todo viene en forma de cristales
  • Alto punto de reblandecimiento
  • Escaza fluidez
  • Insoluble con los disolventes comunes
  • Resistencia a los alcalis
  • Bajo factor de perdidas a alta frecuencia
  • Exelente resistencia al aislamiento
  • Alta frecuencia sintetica de valor agregado
  • Rigidez dielectrica
  • Es un ternoestable
  • No es reciclable


Entre las marcas mas comercializadas son Maderba de la empresa Tableros Peruanos S.A., Novokor de la empresa Novopan del Ecuador S.A., Faplac de la empresa chilena Arauco y  Melamina Masisa de la empresa Masisa también de Chile.